Выпарные аппараты с рекомпрессией водяного пара – энергосберегающая технология и оборудование (ЭСВА). Элеваторная 6. Этот e- mail адрес защищен от спам- ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript. Аннотация. На сегодняшний день выпарное оборудование и техника выпаривания вследствие многолетних целенаправленных усилий ученых, инженеров, конструкторов и изготовителей многих стран мира выдвинулись в число передовых, базирующихся на новейших достижениях науки и техники в областях тепломассообмена, гидравлики, газодинамики и пр. Однако основную долю российского рынка выпарного оборудования представляют отечественные производители, использующие традиционные методы выпаривания. Высокая стоимость зарубежных энергосберегающих выпарных аппаратов вызвала необходимость создания отечественного оборудования последнего поколения по техническим характеристикам соответствующего импортным аналогам: энергопотребление – не более 0,1. Вт/л дистиллята, отсутствие потребности в греющем паре и охлаждающей воде. Введение. Гальваническое производство – один из наиболее опасных источников загрязнения окружающей среды примесями тяжелых металлов, неорганических кислот и щелочей, поверхностно- активных веществ и других высокотоксичных соединений. Сточные воды гальванического производства включают в себя разбавленные стоки (промывные воды) и концентрированные растворы (моющие, обезжиривающие, травильные, электролиты). Как правило, они подлежат смешиванию и последующей совместной обработке. После реагентной обработки - самого распространенного способа очистки стоков - очищенная вода должна сливаться в канализацию, но часто не соответствует по тяжелым металлам требуемым показателям. При реконструкции, модернизации, строительстве новых систем очистки сточных вод гальванических производств все чаще экономически выгодной становится такая организация системы очистки, которая минимизирует, либо почти полностью исключает слив сточных вод в канализацию. С помощью современных технологий можно перерабатывать практически любые локальные концентрированные и разбавленные потоки с рециклом по основным компонентам и воде, а также очищать усредненные гальваностоки, возвращая очищенную воду в производство. Пленочный выпарной аппарат. Пленочные выпарные аппараты получают в настоящее время все более широкое. Кроме того, их применяют для выпарки чистых некристаллизующихся растворов и растворов, чувствительных к высоким температурам. Использование выпарных аппаратов с восходящей пленкой для условий. В пленочных выпарных аппаратах (испарителях) наблюдаются. Схема установки, на которой осуществлялся эксперимент, представлена на рисунке 5. Плёночные выпарные аппараты. Характеристика процесса выпаривания как концентрирования растворов практически нелетучих или малолетучих веществ в жидких летучих растворителях. Разнообразные конструкции выпарных аппаратов, применяемые в промышленности, можно классифицировать. Поэтому пленочные аппараты вытесняются вертикальными выпарными аппаратами с циркуляцией раствора. Аппарат состоит из греющей камеры, сепаратора с отбойником и брызгоотделителем и нижней камеры. Конструкция греющей камеры аналогична. Изображений на чертежах аппаратов должны выбираться из. Для пленочных аппаратов с падающей (нисходящей) пленкой Autocad 2d чертежи автокад Аппарат вакуум- выпарной пленочный с нисходящей пленкой. Или принудительной) и пленочные. Рисунок 1- Схема работы выпарного аппарата. Теплоотдача при пленочной конденсации водяного пара на . В установках применяются высокоселективные обратноосмотические мембранные элементы, работа обратноосмотической установки может быть организована по двух и трехступенчатой схеме без разрыва потока и без промежуточных емкостей. Это позволяет достичь необходимого эффекта очистки с минимальными затратами электроэнергии, реагентов, разместить оборудование компактно, максимально уменьшить объем концентрата с мембранного модуля (5 – 1. В качестве выпарных аппаратов специалистами ООО «БМТ» в проектах по очистке сточных вод используется следующее оборудование - прямоточные роторно- пленочные испарители собственного производства, пленочные вертикально- трубные испарители российского производителя «ОКБ Теплосибмаш», а также выпарные аппараты с тепловым насосом (Ecoprima) с механической рекомпрессией вторичного пара, характеризующиеся меньшими энергетическими затратами. Конкретная комплектация узла выпаривания и оборудования для последующего выделения солей зависит от требований к конечному утилизируемому продукту, который может быть получен в виде: жидкого насыщенного раствора солей (солесодержание кубового концентрата до 3. В последнее время возникла острая необходимость создания российских выпарных аппаратов последнего поколения. 6 - Выпарные пленочные аппараты с восходящей пленкой жидкости: 1. Технологическая схема выпарной установки представляет собой систему .Или принудительной) и пленочные. Рисунок 1- Схема работы выпарного аппарата. Теплоотдача при пленочной конденсации водяного пара на. На сегодняшний день выпарное оборудование и техника выпаривания вследствие многолетних целенаправленных усилий ученых, инженеров, конструкторов и изготовителей многих стран мира, особенно в области опреснения морской воды, выдвинулись в число передовых, базирующихся на новейших достижениях науки и техники в областях тепломассообмена, гидравлики, газодинамики и пр. Эксплуатационные расходы выпарной установки в значительной степени определяются потребляемой энергией. При установившемся рабочем режиме должен существовать баланс между энергией, поступающей в систему, и отводимой из нее. Существует несколько основных способов экономии энергии, на базе которых работают различные модификации выпарных аппаратов: 1) многоступенчатые выпариватели. В общем случае для испарения воды с расходом около 1 кг/ч требуется 1 кг/ч свежего пара без учета теплопотерь, т. Если вторичный пар, образовавшийся под действием первичного источника энергии, использовать в качестве греющего во втором корпусе аппарата, расход энергии сократится приблизительно на 5. Тот же принцип можно использовать в следующих корпусах и сэкономить еще больше энергии. Однако с увеличением числа корпусов, разность температур в каждом корпусе уменьшается. По этой причине греющие поверхности каждого корпуса требуется увеличить, чтобы обеспечивать требуемую производительность по выпаренной влаге при меньшей разности температур. На практике можно считать, что площадь поверхностей теплообмена во всех корпусах растет пропорционально числу корпусов. Следовательно, капитальная стоимость установки значительно увеличивается, а дополнительная экономия энергии уменьшается. Так, в трехкорпусном аппарате расход энергии сократится в среднем на 6. Принципиальная схема работы выпарного аппарата ЭСВА с механической. Для аппарата с пленочным режимом концентрирование при упаривании . Autocad 2d чертежи автокад Аппарат вакуум-выпарной пленочный с нисходящей пленкой. Плёночные выпарные аппараты были внедрены более 50 лет назад фирмами Luwa, Canzler и Samesreuther, сегодня Buss-SMS-Canzler, и за это время. Известен выпарной пленочный аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с размещенными в нем теплообменными трубами, закрепленными в трубных решетках. Сущность изобретения поясняется чертежами (фиг.
Такой аппарат действует как обычный воздушный кондиционер. Он использует два источника (горячий и холодный) для испарения и конденсации воды. Необходимые тепло и холод создаются встроенным тепловым насосом (компрессор и циркулирующий хладагент). Потребление энергии снижается до уровня порядка 1. Вт на литр (примерно в 5 раз меньше, чем для испарения при атмосферном давлении), поскольку большая часть энергии (скрытая теплота) утилизируется для выработки нового пара. Уровень потребления электроэнергии зависит от компрессии промежуточной среды и представляет энергию, необходимую для повторного использования. К недостаткам данного способа выпаривания следует отнести возможный выход из строя теплового насоса с утечкой хладагента.
0 Comments
Leave a Reply. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
July 2017
Categories |